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为未来铸造竞争利器

来源科技日报2018-11-09 10:36

 记陕煤集团技术研究院科研创新团队

  在陕煤集团,有一家企业,自成立以来,重大科研成果层出不穷,获得省部级以上奖项100余项,获得专利授权1005件,它就是陕煤集团技术研究院。

  在这个技术创新基地,大量科技成果就地转化,一批新型产业蓬勃兴起,产业链和价值链不断延伸,支撑着陕煤集团不断打造竞争利器,持续提升企业的核心竞争力,是陕煤集团技术创新的摇篮。

  陕煤集团的产业涉及煤炭、化工、钢铁等,这些产业都离不开创新,特别是围绕煤、配套煤所探索的煤炭清洁高效转化和清洁高效利用。

  “科技创新是引领发展的第一动力。技术研究院事关集团转型发展战略,科技创新能力也是企业最突出的差异化优势,掌握核心技术,意味着掌握未来。”陕煤集团技术研究院院长闵小建说。

为未来铸造竞争利器


朝气蓬勃的陕煤集团技术研究院科研人员。

  用行动诠释科研态度

  介绍、分析、讨论、交流……几轮博弈,他愈战愈勇。最近,对陕煤技术研究院煤矿用新材料研发项目部负责人35岁的博士徐文全来说,这次平煤集团之行,打开河南矿用新材料市场,他志在必得。此次推广的是技术研究院新研发的煤矿用瓦斯抽采钻孔密封注浆材料、煤岩体加固材料、矿井防尘材料等。

  徐文全回忆,在中国矿业大学读硕士时,导师王恩元教授在入学第一堂课就告诉他,选择了安全工程这个专业就选择了与安逸绝缘,就要用科技创新保障矿区的安全生产。来到陕煤技术研究院后,他成为一名煤矿一线的科研工作者。

  在对全国近20对矿井井下实践实验中,徐文全发现,在矿井瓦斯防治领域尤其是瓦斯抽采方面,抽采率普遍较低,究其原因,是抽采钻孔密封工艺和材料不能满足实际生产要求。为此,他带领团队,矢志研发新型瓦斯抽采钻孔密封装置及封孔注浆材料。5年来,他和矿工兄弟们同吃同睡、同工同劳。为了观测封孔材料的试验数据,他驻矿时平均每月下井20次以上,24小时连轴转也是家常便饭。

  为了了解封孔材料的最佳性能,徐文全先后进行了1000多次实验室试验,以及30多次井下实验。2017年6月,徐文全团队终于研发出一种瓦斯抽采钻孔密封装置及封孔注浆材料。现场验证显示,这种材料能有效解决瓦斯抽采率低、封孔质量差、现场施工复杂、生产成本高等问题。该成果经中国煤炭工业协会鉴定,达到了国际先进水平。

  2017年9月,该研究成果开始转化,在推广初期,产品质量和性能获得了韩城矿业、彬长矿业公司、黄陵矿业公司的认可。在现场推广试验阶段,为赶进度,徐文全经常肩扛100多斤的封孔注浆材料穿梭于巷道中。目前,该项技术经陕煤集团内部推广使用,取得了良好效果和反响。

  为进一步开拓市场,徐文全亲自跑市场、跑推广,他先后去了贵州、河南、四川等地。如今,封孔注浆材料已经扩展至贵州、四川及陕西部分矿区,目前已经签订了400余万元合同,预计1年销售额能够达到上千万元。同时,封孔注浆材料在盘江精煤公司、汪家寨矿业公司等多个矿区也进行了试验,下一步将进行推广和商务谈判。
 

为未来铸造竞争利器


陕煤技术研究院材料技术研究所高分子合成与改性课题组李欣(右一)团队在进行聚合物羟基滴定分析实验。

  科研需要100%严谨

  2013年7月,29岁的南京大学化学专业博士薛其才加入了研究院,现在他是陕煤研究院精细化工课题组长,主持新工艺、新产品开发。近年来,他带领小组成功开发出苯甲醚、对苯二甲醚、1,2,3-三甲氧基苯3个产品的绿色环保生产工艺,彻底解决了我国现有工艺污染严重的问题。

  谈起技术,薛其才说,科研不仅仅是在高端、精密、洁净的实验室,更多的是要奔跑在一线。

  苯甲醚用于生产医药、香料、农药、染料,也用作溶剂。工业上现行生产工艺污染严重,开发环保生产工艺迫在眉睫。2014年立项开发苯甲醚绿色合成工艺的那个夏天,薛其才团队每天煎熬在实验室探索工艺条件,下班脱下厚重的防护服,衣服都能拧出水来。仅筛选催化剂,他们就设计了100多个配方,进行了240次试验,最终获得了转化率达99.99%、选择性99.9%的催化剂。1年半的时间,小试工艺终于取得成功,现在正在开展中试及试生产。

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